PET吹瓶模具吹瓶過程中常見問題點

 一、  底部成型不飽滿

      這種現(xiàn)象通常會使得瓶子穩(wěn)定性不好，易倒，雖然問題不大，但是容易倒的瓶子，人們通常在使用時，卻有著困惑。瓶子的底部成型不飽滿，是因為吹氣時的瓶坯溫度太高，模泡吹起太快，因此造成了底部偏輕成型不飽滿。
   二、 螺紋區(qū)域膨脹

       這種現(xiàn)象的通常是溫度過高，因此在吹瓶時，容易發(fā)生這種現(xiàn)象。在吹瓶的過程中，可以聽見漏氣的聲音，如果熱度太高，就會出現(xiàn)短時間的爆破現(xiàn)象。螺紋區(qū)域膨脹，是由于周圍空氣的溫度征稿，烘爐內(nèi)的氣流冷卻的效果降低了，因此會導(dǎo)致溫度上升給螺紋區(qū)域，造成了螺紋區(qū)域膨脹的現(xiàn)象。
  三、  頸部彎曲

      這種現(xiàn)象是采用PET吹瓶模具時最常見的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象通常是灌裝或者是瓶口螺紋的變位與中心線不垂直現(xiàn)象。這種問題通常是由于頸部的積料過多，而產(chǎn)生合模后發(fā)生的變形，從而造成了頸部彎曲現(xiàn)象。
  四、底線發(fā)藍

       這種現(xiàn)象是沿著底部的切割線觀察，其成珠光條紋。這種問題是有可能非常輕微，但是有可能非常嚴重，甚至不能繼續(xù)使用。

  五、底部破損

       這種現(xiàn)象通常會在底部積料時，有一段小細紋，而且時經(jīng)過仔細觀察才能夠發(fā)現(xiàn)，但是在灌裝的過程中會引發(fā)爆裂現(xiàn)象。這種問題是由于在使用PET吹瓶模具時，其瓶胚的底部溫度偏低，當拉伸桿進行頂壓過程時，就會在制作過程中就形成了微裂現(xiàn)象。

     旺成模具16年專注于生產(chǎn)定制各類注吹模具，我們本著誠信服務(wù)，質(zhì)量優(yōu)先的原則，充分利用自身的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)化人才，不斷的創(chuàng)新和提高，在業(yè)內(nèi)中享有盛譽，得到了廣大用戶的支持與厚愛。本廠采用國內(nèi)先進加工技術(shù)，緊盯國際模具制造標準，對待每一件產(chǎn)品都精益求精，保證高質(zhì)量、高效率的完成模具制作的每一個細節(jié)，至今已經(jīng)建立了一套完善的適合瓶坯模具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的管理體系，確保了模具加工制作的質(zhì)量。 

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